▼ 主機樣式

▼  清洗機循環方式介紹

▼  總體要求

1.1 通過清洗水的噴淋和清洗液的溶解剝離，協助清洗實驗室玻璃器皿或塑料的無機殘留物（如鉛、汞、鎘、砷等）和有機殘留物（如工業染料、激素、油脂、灰塵等）等，清洗結束后可以對樣品進行干燥。

1.2 清洗后的有機物殘留＜0.1mg/L，金屬離子殘留＜0.02mg/L，必須提供關于清洗效果的省級權威實驗報告或認證，以保證痕量分析實驗結果的精確性。

1.3 提供ISO9001、CE等相關國際權威認證，提供8項及以上清洗機相關的產品專利（非外觀設計專利）。

▼  結構設計

2.1 雙層可拆卸隔熱隔音外殼，內腔材質為316L不銹鋼，外殼材質為304不銹鋼，箱體和門體可見部分不能有外露螺絲和鉚釘，避免在潮濕環境下生銹。

2.2 整機臥式設計，設備高度1.1米，基本和試驗臺平齊，上部便于放置重量輕的物品。

2.3 清洗艙放置壹層清洗架；清洗架均最大清洗高度為34cm，最大清洗能力為單次清洗2ml液相瓶520個或7厘米直徑器皿（容量瓶，錐形瓶等）60個。

2.4 采用獨創雙層真空玻璃門，能夠清晰地看到內部清洗情況，同時有效隔熱保溫，減少能量消耗。

2.5 具有兩個進水口，可同時接入自來水和純水，可通過控制面板操作選擇需要進入哪種水。

▼  控制系統

3.1 采用工業PLC微電腦控制系統，不用普通電路板和單片機控制。工業PLC為專業微電腦，對于防水、防電、防磁等均有專門的標準和設計，同時可以對于控制軟件進行直接升級，無需改動電路，升級方便。

3.2 控制系統采用7寸彩色液晶觸摸屏，全中文操作界面，操作和報警均中文提示。

3.3 控制系統有12個標準的清洗程序以及99個自定義清洗程序，可以針對不同的器皿以及要求來設定、調整清洗程序。

3.4 控制系統采用三級密碼設置，便于不同層級的管理和操作人員對參數進行設置和管理。

▼  清洗系統

4.1 清洗水泵為專業歐洲原裝進口循環泵，出水量430L/min，出水量大，沖刷力大。循環泵扇葉做了耐高溫處理，可以在消毒水溫下（93℃以上）正常工作。

4.2 清洗艙采用兩路平行供水，側面接水的供水結構，不采用頂部接水，中心一路供水結構。兩路同時供水，減少一路供水的水壓損失，上下兩層出水力度一致；側面接水，無需尋找接水口，接入方便，接頭不易損壞。

4.3 清洗架均采用側面接水，中央分水的出水結構.中央分水，清洗架將水接入中間再均勻分水散向各個噴柱，確保每個噴柱出水均勻，清洗器皿本底一致。

4.4 清洗架的噴柱采用平行分布，不采用圍繞中心的散射分布，確保每個噴柱之間的距離一致，在增大清洗量以的同時也便于器皿的擺放和估算。

4.5 清洗架無高大的中央接水管，節省空間，放置方便；清洗架上下層之間可以互換，便于安排器皿擺放。

4.6 清洗艙內置雙層360度旋轉噴淋臂，噴口采用扇形噴嘴設計，噴出扇形的水幕，沖刷力大，無死角。不采用單純小孔噴嘴，減少外部噴淋死角。

4.7 清洗采用自動加熱系統，加熱溫度可調，最高溫度可達93℃，達到消毒水平。

4.8 清洗液和中和液采用兩個蠕動泵自動添加，可以設定添加的劑量。

▼  干燥系統

5.1 注射式熱風干燥，將過濾好的空氣加熱后直接接入噴淋管路中，空氣溫度室溫～120℃可調，熱空氣除了干燥器皿也同時將管路進行干燥，防止內部積水。

5.2 干燥空氣經過效率為99.99%的高效過濾器，確保進入清洗艙內的為潔凈空氣，避免清洗物品被二次污染。

5.3 帶有過濾器報警功能，可以自動判別是否需要更換過濾器，無論過濾器到期或是意外損壞，均會進行報警并作出中文提示。

5.4 配有雙蒸汽冷凝裝置，防止工作過程中向實驗室內排放熱蒸汽污染實驗環境。

5.5 內外平衡氣壓孔設計，干燥時無需內部濕潤空氣循環補充，有效縮短干燥時間。

▼  安全防護

6.1 安全門鎖設計，清洗過程中門體鎖死無法打開，防止誤操作導致的噴水、燙傷等；具有緊急開門功能，停電后可迅速開門取出器皿。

6.2 門鎖采用上方兩點式鎖緊結構，門體上方左右兩側均連接門框鎖緊，對比中間連接的單點式門鎖密封更加可靠，防止水、汽外溢。

6.3 完善的保護功能，具有清洗劑缺失報警，主洗泵過溫保護功能，加熱防干燒功能，主洗泵空轉保護功能，水位傳感檢測功能，清洗倉過溫保護功能，均有中文提示和報警提醒。

6.4 具有程序自檢功能和設備自清潔功能，可以對設置的程序進行自檢，清洗后也可以自動對設備進行自我清潔，減少殘留。

▼  設備參數和配置

7.1 清洗艙容積120L； 外形尺寸：980*740*870；電源（V/HZ)：220V/50Hz。

7.2 水清洗功率0.75KW，水加熱功率5KW，加熱快；干燥功率2.1KW，風量120L/M3；

7.3 水溫控制：室溫～99℃；

7.4 配置1個清洗架，清洗架根據要求配置

7.5 配備進口清洗液和中和液各一桶。

▼  嵌入式設計，可以方便同試驗臺平齊或者嵌入到試驗臺內

采用節省空間的嵌入式設計思路，放置壹層清洗架，設備高度85cm，能夠與試驗臺基本平齊或者嵌入試驗臺內，設備上方也可以放置物品，便于安排清洗操作。

可同時清洗壹層器皿，清洗器皿最大高度為34cm。

▼  獨有可視化操作——玻璃前窗設計

采用特有的可視化前窗設計，能夠直觀看到內部的清洗情況；玻璃前窗采用雙層真空玻璃，玻璃之間抽真空，有效隔熱，保溫節能。

▼  國際最優核心部件——瑞典原裝進口循環水泵

永合創信選用國際最優的瑞典原裝高溫循環泵，水泵出水量高達800L/min，而它的功率只有0.75Kw，有效節能。同時水泵耐熱性強，可在95℃的水溫中穩定工作。

優質的進口水泵，確保了設器皿清潔效果穩定可靠，同時也保證了產品的質量和壽命。

▼  特有的原位干燥系統——干燥器皿同時也干燥清洗管路，不留積水

采用原位干燥系統，高效過濾器過濾后的熱風從原來的清洗管路吹入器皿內部進行干燥；

干燥后的空氣經過雙重噴淋系統吸收，不會影響實驗室內的溫度和濕度；

高效過濾器有報警設置，無論是壽命到期還是損壞，均報警提醒。

▼  內外兼修的清洗功能——內外360°無死角清洗噴淋操作

清洗器皿外表面：

采用旋轉噴淋臂沖刷設計；噴淋臂出水口采用扇形水面設計而不是點狀水線，旋轉中以大力度扇形水面反復刷洗器皿外表面，確保外表面整個清洗不留死角，不減力度。

器皿內表面：

器皿內表面清洗除了噴淋管大水流沖刷器皿的底部以外，同時也在噴淋管的側面做了180°的斜切口，可以同時直接沖刷清洗器皿內部的側面。

▼  兩路平行供水的設備供水方案——平行供水，同時進水，確保上下兩層噴淋高度一致

獨特的兩路平行供水方式：

清洗腔采用了兩路平行供水，兩個清洗架同時進水的方案。工作時水流同時注入上下清洗架，水壓均衡，水流高度一致。避免了單獨一路供水導致的兩層清洗架水壓力不均衡，出水高度不一的情況，也避免了無法單獨使用下層清洗架的缺點。

▼  側面接水，中央分水——確保水流清洗時均勻擴散，本底沖刷力度一致

采用側面接水

采用側面接水方案，避免頂部接水的粗大中央管路，水更方便，接頭更牢固；

清洗架中央入水：

清洗架接水后將水流引入中央進行均勻擴散，確保出水的均勻，保證清洗器皿本底一致。

該設計確保上下層清洗架可以互換，便于合理安排不同器皿的清洗。

▼  最佳的空間設計——最優的清洗架設計方案

噴淋柱平行分布

清洗架的噴淋柱采用平行分布，每個噴淋柱之間間距都是均等的，便于估算清洗數量。

該設計最大化地利用了清洗腔內空間，在同樣的清洗面積下，清洗器皿的數量提高了20%以上。

▼  權威認證——具有省級政府檢測部門對于設備清洗效果以及電器安全的權威檢測報告

檢測內容：

1）清洗效果檢測：有機物：正己烷、二氯甲烷；無機物：重金屬（鉛、鉻、砷、鎳）

2）電氣安全檢測：GB4793.1 《測量、控制和實驗室用電氣設備的安全要求》

3）結構安全檢測

1）安全標準： GB4397.1-2007《測量、控制和實驗室用電氣設備的安全要求第1部分：通用要求》

2）性能標準： 歐盟EN ISO 15883-1：2006

保修時間：1年，同樣問題二次出現質保期重新計算；
設備安裝、調試、驗證、參數優化均由公司安排專業人員上門完成；
用戶通知后24小時內響應，48小時上門服務；
備件優勢：進口部件、易損部件總銷量5%的常備庫存；
專業的售后服務人員；
關鍵部件追溯管理；